1, ការរចនាមុនពេលខូចទ្រង់ទ្រាយគឺជាគន្លឹះ
អំពីផ្សិតប្លាស្ទិកផលិតផលខ្យល់ និងធុងទឹកស្វ័យប្រវត្តិ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការរចនា និងការផលិតគឺពិបាកជាងប្រភេទធម្មតា ព្រោះគ្រឿងបន្លាស់ប្រភេទនេះជាធម្មតាត្រូវបានផ្សិតដោយសមាសធាតុ PA6 (PA66) + GF (30-35%) ហើយសម្ភារៈប្រភេទនេះងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ហើយទំហំផលិតផលដែលត្រូវគ្នាងាយនឹងហួសពីការអត់ធ្មត់។ ដូច្នេះ ស៊ាំនឹងភាពទៀងទាត់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា បន្ទាប់មកធ្វើការរចនាមុនពេលខូចទ្រង់ទ្រាយដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ និងការវិភាគ CAE លទ្ធផលនៅក្នុងដំណើរការរចនាដំបូងបានក្លាយជាគន្លឹះនៃភាពជោគជ័យនៃការផលិតផ្សិត។
ក្រុមផ្សិត Enuo មានបទពិសោធន៍ជាង 10 ឆ្នាំលើការផលិតផ្សិតមុនពេលខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយបានបម្រើអតិថិជនគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តល្បីៗលំដាប់ពិភពលោកដូចជា Valeo, Mahle-behr, Delphi និងផ្សេងៗទៀត។ នៅទីនេះ យើងសូមណែនាំដោយសង្ខេបអំពីបទពិសោធន៍របស់យើងលើការផលិតផ្សិតធុងខ្យល់ និងធុងទឹករថយន្ត។ ប្រាកដណាស់ ក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នាមានការអនុវត្តខុសៗគ្នា ប្រសិនបើអ្នកអានជាទីគោរពមានទស្សនៈខុសៗគ្នា សូមស្វាគមន៍យ៉ាងកក់ក្តៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយយើងខ្ញុំ។
2, វិភាគគំនូរផ្នែកនានា បញ្ជាក់ពីផ្នែកសំខាន់ៗនៃផលិតផល និងទំហំ
ដើម្បីយល់ពីផ្នែកសំខាន់ៗនៃផលិតផល និងទំហំគន្លឹះពាក់ព័ន្ធ តែងតែជាជំហានដំបូងនៅពេលដែលគំនូរផលិតផលរបស់អតិថិជនមកដល់ បន្ទាប់មកយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតលើសារៈសំខាន់ទាំងនោះ ដូចជាផលិតផល "ផ្ទៃចុង" ("ផ្ទៃចុង" ត្រូវបានទាមទារយ៉ាងតឹងរ៉ឹងបំផុតនូវភាពត្រង់ ភាពរាបស្មើ និងការអត់ធ្មត់ទំហំទម្រង់ ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតនៃវិមាត្រផលិតផលនឹងធ្វើតាមការផ្លាស់ប្តូររបស់វា) តំបន់ "រន្ធបំពង់" (វិមាត្រនៃ "រន្ធបំពង់" ក៏សំខាន់ខ្លាំងណាស់ដែរ ជាធម្មតាការកំណត់ទីតាំង ស៊ីឡាំង និងវិមាត្រការអត់ធ្មត់ត្រូវបានទាមទារ) និងផលិតផល "Boss" និង "រាងអក្សរ U" ជាដើម ពួកវាត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
ចំពោះផ្សិតថ្មី សូមធ្វើការខូចទ្រង់ទ្រាយជាមុនលើផលិតផល (ធ្វើ "សំណងសម្ភារៈ" ក្នុងទិសដៅផ្ទុយពីការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបានប៉ាន់ស្មានជាមុន យោងទៅតាមបទពិសោធន៍ និងការវិភាគ CAE ដោយស្នើឱ្យធ្វើវាឱ្យត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែង)។ បន្ទាប់ពីការសាកល្បងផ្សិត សូមធ្វើការកែប្រែតិចតួចដោយផ្អែកលើការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែងនៃផ្សិតផលិតផល ដើម្បីកែតម្រូវធរណីមាត្រប្លាស្ទិក រូបរាង និងទីតាំងជាដើម។
៣, គូរផលិតផល។
ដើម្បីសម្រួលដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្សិតនាពេលអនាគត ការគូរទិន្នន័យផលិតផល 3D ថ្មីដោយខ្លួនឯងស្របតាមផលិតផលរបស់អតិថិជនគឺចាំបាច់ (ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗគួរតែត្រូវបានរក្សាទុក)។ ការកំណត់តម្លៃខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល រួមផ្សំជាមួយនឹងការវិភាគលំហូរផ្សិត និងបទពិសោធន៍ដើម្បីកែប្រែទិន្នន័យផលិតផល ខាងក្រោមអ្នកអាចមើលឃើញនិន្នាការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមានបទពិសោធន៍៖
នៅទីនេះ គន្លឹះមួយចំនួនត្រូវបានចែករំលែកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរឡើងវិញ ដូចជា៖ តែងតែចាប់ផ្តើមគូរតំបន់ "ផ្ទៃចុងមូលដ្ឋាន" យោងទៅតាមតម្លៃខូចទ្រង់ទ្រាយដើម្បីគូរភាពត្រង់ ខ្សែកោងរាបស្មើនៅគែមនៃផលិតផល យោងទៅលើខ្សែកោងទាំងនោះទៅផ្ទៃត្រង់ "លាតសន្ធឹង" (ពាក្យបញ្ជា UG)។ ផ្ទៃរាបស្មើត្រូវបានធ្វើដោយប្រើពាក្យបញ្ជា "ព្រំដែន" (ពាក្យបញ្ជា UG)។ ជំហាននេះគឺសំខាន់ ដើម្បីសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរនាពេលអនាគត សូមគូរខ្សែកោងជាមុនសិន កុំ "លាតសន្ធឹង" (ពាក្យបញ្ជា UG) ផ្ទៃដោយផ្ទាល់ បន្ទាប់មកដោយប្រើផ្ទៃខូចទ្រង់ទ្រាយនៃភាពត្រង់ ទទួលបានរូបរាងផលិតផលដោយ "អុហ្វសិត" (ពាក្យបញ្ជា UG)។ ដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកផ្សិតច្រើនពេកក្នុងអំឡុងពេលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្សិតបន្ទាប់ សូមធ្វើការកាត់សម្ភារៈប្លាស្ទិកនៅតំបន់ "ផ្ទៃចុងមូលដ្ឋាន" របស់ផលិតផល បន្ទាប់មកស្ដារវាឡើងវិញក្នុងការកែប្រែ T1-T3 ដោយផ្អែកលើការខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផលពិតប្រាកដ (បូករួមទាំងប្លាស្ទិក)។
គន្លឹះបង់ប្រាក់មានប្រយោជន៍៖
១. កុំចម្លងផ្ទៃទម្រង់ផលិតផលរបស់អតិថិជនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន សូមព្យាយាមគូរវាដោយខ្លួនឯង។ ដូច្នេះ សម្រាប់ការកែប្រែផ្សិតខាងក្រោមងាយស្រួលផ្លាស់ប្តូរ រួមទាំងកម្រាស់ជញ្ជាំងផងដែរ។ ប្រសិនបើរូបរាងត្រូវបានចម្លងពីផលិតផលរបស់អតិថិជន នោះបន្ទាប់ពីការកែប្រែច្រើនដង ទិន្នន័យ 3D នឹងទទួលបានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។
2. នៅក្នុងដំណើរការនៃការគូរគំនូរ សូមពិនិត្យមើលទិន្នន័យផលិតផល 2/3D របស់អតិថិជនឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីការពារកុំឱ្យវាខុសគ្នា។
៤, និន្នាការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចកើតមានអំពីផ្នែកសំខាន់របស់ផលិតផល
1, ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផល "ផ្ទៃចុងមូលដ្ឋាន"
តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធ្វើសកម្មភាពកាត់បន្ថយលើសម្ភារៈប្លាស្ទិកនៅដើមដំបូង វាអាចជៀសវាងការធ្វើឡើងវិញនូវផ្នែកផ្សិតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ខ្សែបន្ទាត់ពណ៌ក្រហមខាងក្រោមបង្ហាញពីនិន្នាការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបានប៉ាន់ប្រមាណនៃផលិតផល។ សូមចំណាំថាឆ្អឹងជំនីរ "Boss" ឬ "រាងអក្សរ U" ឬសម្ភារៈពាក់ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានផ្លាស់ទីជាមួយ "ផ្ទៃចុងមូលដ្ឋាន" ជាមួយគ្នា (សម្ភារៈមួយចំនួននៅក្រោម boss ផ្លាស់ទីចុះក្រោម 0.5 មីលីម៉ែត្រ បន្ទាប់មក "Boss" ក៏គួរតែធ្លាក់ចុះ 0.5 ដែរ) ហើយបន្ទាប់មកគូរផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើ "ផ្ទៃ" (ពាក្យបញ្ជា UG) ដើម្បីគូរពួកវា។
2, ការខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផលនៃ "រន្ធបំពង់"
រាងកាំ "R" នៅត្រង់ឬសនៃបំពង់គួរតែដូចគ្នាបេះបិទទៅនឹងទិន្នន័យផលិតផលរបស់អតិថិជន ព្រោះកាំ "R" នេះប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃផ្នែកសំខាន់នៃផលិតផល។ ចំពោះកាលៈទេសៈធម្មតា បំពង់មូលគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយប្លាស្ទិកមួយចំហៀងជាមុនសិន បន្ទាប់មកផ្លាស់ប្តូរតម្លៃទៅតាមការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែង សម្រាប់បំពង់ធំជាង រាងបំពង់អាចត្រូវបានរចនាឡើងជារាងពងក្រពើជាមុន។
៣, ការខូចទ្រង់ទ្រាយប៊ីតប្លាស្ទិករាងអក្សរ "U" របស់ផលិតផល
ផ្លាស្ទិច "រាងអក្សរ U" ក៏ត្រូវការការខូចទ្រង់ទ្រាយប្រហែល 2-3 ដឺក្រេដែរ តំបន់កណ្តាលនៃឆ្អឹងជំនីរ "រាងអក្សរ U" គួរតែធ្វើការកាត់សម្ភារៈនៅសងខាងផងដែរ (រូបភាពទី 1)។ បន្ទាប់ពីផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបានគូរបានល្អ ហើយបន្ទាប់មករចនាកាំ "R" (ក៏សម្រាប់សម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរផងដែរ ជួនកាលការសាងសង់កាំ "R" ឡើងវិញនឹងបរាជ័យ ឬចំណាយពេលយូរ) ប្រសិនបើធរណីមាត្រមួយចំនួននៅក្នុងទិន្នន័យ 3D របស់អតិថិជនមិនបានកាត់គែមទេ យើងអាចកាត់គែមវាបាន ប្រសិនបើវាមិនប៉ះពាល់ដល់ការផ្គុំគ្រឿងបន្លាស់ (អតិថិជនភាគច្រើនចូលចិត្តរាងមុតស្រួចដែលត្រូវបានកាត់គែមដោយកាំ "R")។ លើសពីនេះ ធរណីមាត្រលេចធ្លោមួយចំនួននៅលើតួផលិតផលមានទំហំធំ ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្រភេទផលិតផលនេះគួរតែយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតលើភាពស្របគ្នា និងកាត់កែង (រូបភាពទី 2)។
៥, សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ខាងលើនេះគឺជាបទពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើងលើការរចនាផ្សិតផលិតផលធុងខ្យល់ និងទឹកស្វ័យប្រវត្តិ - "ងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ"។ ការបញ្ចប់ជំហាននេះល្អ ខ្ញុំគិតថាភាពជោគជ័យពាក់កណ្តាលនៃការផលិតផ្សិតបែបនេះនឹងទទួលបាន បន្ទាប់មកពាក់កណ្តាលទៀតនៅឯណា? សូមមើលផ្នែកបន្ទាប់នៃអត្ថបទនេះ "តើអ្នកដឹងពីរបៀបធ្វើផ្សិតមុនពេលខូចទ្រង់ទ្រាយទេ? - ផ្នែកផលិត" នៅសប្តាហ៍ក្រោយ។
មិនអីទេ អ្នកអានជាទីស្រឡាញ់។ សូមអរគុណច្រើនសម្រាប់ពេលវេលារបស់អ្នកក្នុងការអាននៅទីនេះ។ ទន្ទឹងរង់ចាំជួបអ្នកនៅផ្នែកបន្ទាប់!
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២០