ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការធម្មតាបំផុតដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនជាច្រើន។នៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលនៃដំណើរការផលិតកម្មជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តតាមផ្នែកជាក់ស្តែងនៃបន្ទះដែកអ៊ីណុកដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការផលិតតើអ្នកដឹងពីដំណើរការទាំងមូលនៃម៉ាស៊ីន CNC ទេ?នេះគឺជាការវិភាគដ៏សាមញ្ញមួយសម្រាប់អ្នក ដែលបែងចែកជាចម្បងជាប្រាំមួយដំណើរការ។
1. ទីតាំងផលិតផល
មុននឹងផលិត និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន ក្រុមហ៊ុនវិភាគឧបករណ៍។យោងតាមទីតាំងផលិតផលនៃការផលិត ចាំបាច់ត្រូវទទួលបានខ្លឹមសារព័ត៌មានស្ដង់ដារជាក់លាក់ ដែលជាតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកផងដែរ ដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រចម្បង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ។
2. សមាសភាពយន្តហោះ
ការរចនាការផ្សាយពាណិជ្ជកម្មត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងការវិភាគនៃឧបករណ៍ រួមទាំងរូបរាង និងគ្រោងនៃផ្នែក។យោងតាមការវិភាគនិងដំណើរការប្រភេទនៃផ្នែកត្រូវបានបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់លាស់ហើយវាល្អប្រសើរជាងក្នុងការប្រើកម្មវិធីសម្រាប់គូរគំនូរ។
3. ផែនការដំណើរការសរុប
ដំណើរការទាំងមូលនៃដំណើរការផ្នែកផ្សេងៗគឺខុសគ្នា។ម៉ាស៊ីន Ningbo CNC អាចរក្សាដំណើរការផ្សេងៗ។ដោយពិចារណាយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ស្មុគស្មាញ សរុបមក សមត្ថភាពផ្ទុកគឺជាឧបករណ៍មួយ។ដំណើរការនេះជាទូទៅផ្អែកលើការរចនារូបរាងរបស់សម្ភារៈ និងបទប្បញ្ញត្តិដំណើរការដើម្បីវិភាគ ហើយបន្ទាប់មកប៉ាន់ស្មានលំហូរដំណើរការសមហេតុផល។
4. ដំណើរការផលិតគន្លងចលនាផ្លុំ CNC
តាមពិតដំណាក់កាលនេះគឺផ្អែកលើកម្មវិធីកម្មវិធីទូរស័ព្ទដើម្បីរក្សាដំណើរការដូចជាការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មមូលដ្ឋានផ្សេងៗ រួមទាំងផ្លូវនៃផ្លុំ CNC សំឡេង។
5. ការក្លែងធ្វើផ្លូវ
បន្ទាប់ពីផ្លូវត្រូវបានបំប្លែងទៅជាកម្មវិធីទូរសព្ទ ទីបំផុតវានឹងត្រូវបានប្រើក្នុងដំណោះស្រាយ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយមុនពេលប្រើជាក់លាក់ត្រូវប្រាកដថាអនុវត្តការក្លែងធ្វើក្លែងធ្វើ។ការក្លែងធ្វើផ្លូវអាចកាត់បន្ថយគម្លាតដែលអាចបណ្តាលមកពីដំណើរការទាំងមូលនៃដំណើរការជាក់លាក់ ឬកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យ។និយាយជាទូទៅ វាជាការចាំបាច់ដំបូងដើម្បីពិនិត្យមើលគោលដៅដែលរំពឹងទុកនៃផ្ទៃនៃសន្លឹកដែកអ៊ីណុក ដូចជាការកាត់ឡាស៊ែរតូច ឬខុស ហើយស្រាវជ្រាវតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រអំពីការរៀបចំផែនការផ្លូវទាំងមូល។
6. លទ្ធផលផ្លូវ
លទ្ធផលគន្លងចលនាគឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរចនាកម្មវិធីនៃស្នូលម៉ាស៊ីន។យោងតាមលទ្ធផលផ្លូវ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ចម្បងនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានរក្សាទុក ដែលជាសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងសំខាន់នៃម៉ាស៊ីន CNC នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៨-មករា-២០២២