ថ្ងៃទី ១៥ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០១៧ - ការដឹកជញ្ជូនផ្សិត
បន្ទាប់ពីធ្វើការយ៉ាងលំបាកអស់រយៈពេលជាច្រើនខែ ផ្សិតសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ (ប្រអប់អាហារ) មួយបាច់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅឱ្យអតិថិជន។ ដោយសារតែគ្រឿងបន្លាស់មានតម្លាភាព (ដូចរូបភាពខាងលើដែលបង្ហាញ) ហើយអតិថិជនមានតម្រូវការកម្រិតខ្ពស់លើរូបរាងគ្រឿងបន្លាស់។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងបានធ្វើច្រើនដើម្បីយកឈ្នះលើបញ្ហាខ្យល់ចេញចូលនៃគ្រឿងបន្លាស់។ ជាចុងក្រោយ អតិថិជនជាទីស្រឡាញ់របស់យើងមានការពេញចិត្តជាមួយនឹងដំណើរការផ្សិតទាំងនេះ សូមអរគុណច្រើនសម្រាប់ការគាំទ្ររបស់អ្នក។ មិត្តរួមការងារជាទីស្រឡាញ់របស់ខ្ញុំ អ្នកទាំងអស់គ្នាគឺជាវីរបុរសរបស់ខ្ញុំ។ សូមអរគុណចំពោះការខិតខំប្រឹងប្រែងទាំងអស់របស់អ្នក! ហាហាហា…
ខាងលើនេះគឺជាផ្នែកដែលត្រូវបានចាក់ដោយផ្សិតដែលយើងបានធ្វើ។
សូមមិត្តភ័ក្តិខ្លះមានបទពិសោធន៍អំពីការផលិតផ្សិតគ្រឿងបន្លាស់ថ្លា។ ដូចដែលយើងដឹងហើយថា ចានទាំងនេះមិនត្រឹមតែជាគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានរូបរាងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាសម្ភារៈថ្លាដែលត្រូវបានផ្សិតផងដែរ។ ដូច្នេះ រូបរាងរបស់វាមានលក្ខណៈជាក់លាក់ណាស់ ដូច្នេះហើយ ត្រូវតែជៀសវាងការលេចខ្យល់ចេញចូល ការលេចខ្លី និងពិការភាពក្នុងការបំពេញផ្នែក។ ក្នុងករណីនោះ របៀបរចនាការបញ្ចូលឱ្យមានស្ថានភាពលេចខ្យល់ចេញចូលល្អ ក្លាយជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពផ្សិតចុងក្រោយ ជាការពិតណាស់ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចុចល្អក៏ជាជំនួយដ៏សំខាន់ផងដែរ។
ជាពិសេសមានធរណីមាត្រ 3 ជំហាននៅលើផ្នែក ដូច្នេះរន្ធខ្យល់ក្លាយជាបញ្ហាធំមួយ។ អ្នកផលិតផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍គួរតែដឹងថាយើងជួបប្រទះករណីអ្វី!
យល់ព្រម ចូរយើងពិនិត្យមើលដំណើរការទាំងមូលនៃការផលិតផ្សិត។
ជំហានទី 1: អតិថិជនបានធ្វើការបញ្ជាទិញជាមួយនឹងទិន្នន័យគ្រឿងបន្លាស់។
ការទទួលបានផ្នែក “ទិន្នន័យ 2D/3D” “ទំហំម៉ាស៊ីនចាក់” និង “ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ភារៈផ្នែក” ជាដើម។
ជំហានទី 2: របាយការណ៍លំហូរផ្សិត និង DFM
ធ្វើការវិភាគលំហូរផ្សិត យោងទៅតាមលទ្ធផលនៃការវិភាគ ដើម្បីធ្វើរបាយការណ៍ DFM។ ទំនាក់ទំនងជាមួយអតិថិជន ដើម្បីកំណត់សំណើររចនាផ្សិត។
ជំហានទី 3: ការរចនាផ្សិត អ្នករចនាផ្សិតរបស់យើងនឹងបញ្ចប់ការរចនាស្របតាមលំហូរផ្សិត និងរបាយការណ៍ DFM។ បន្ទាប់មកដាក់ស្នើការរចនាទៅអតិថិជនសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់។
ជំហានទី 4: ការផលិត និងការផ្គុំផ្សិត បន្ទាប់ពីទទួលបានការយល់ព្រមពីអតិថិជនអំពីការរចនាផ្សិតរួច យើងចាប់ផ្តើមកែច្នៃដែក និងផ្គុំគ្រឿងបន្លាស់។
ជំហានទី 5: ការសាកល្បងផ្សិត
ការសាកល្បងផ្សិតគឺជាដំណើរការសំខាន់បំផុតដើម្បីត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផ្សិត ព្យាយាមដោះស្រាយបញ្ហាផ្សិត បន្ទាប់មកដោះស្រាយវានៅរោងចក្ររបស់យើង ដើម្បីធានាថាផ្សិតអាចផលិតបានល្អនៅរោងចក្រចាក់ផ្សិតរបស់អតិថិជន។
ជំហានទី 6: ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្សិត។
យោងតាមលទ្ធផលនៃការសាកល្បងផ្សិត យើងនឹងធ្វើការងារកែលម្អផ្សិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបញ្ហាផ្សិត។ ជាធម្មតាយើងនឹងធ្វើតេស្តផ្សិតចំនួន 1-3 ដង ដើម្បីឱ្យផ្សិតសម្រេចបាននូវតម្រូវការរបស់អតិថិជនទាំងស្រុង។
ជំហានទី 7: ការដឹកជញ្ជូន។
បន្ទាប់ពីទទួលបានការយល់ព្រមពីអតិថិជនសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនផ្សិត យើងនឹងវេចខ្ចប់ផ្សិតឱ្យបានល្អ បន្ទាប់មកទាក់ទងអ្នកបញ្ជូនបន្តដើម្បីដឹកជញ្ជូនផ្សិតទៅអតិថិជន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២០