ផ្សិតផ្លាស្ទិចគឺជាឧបករណ៍មួយដែលត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក ដើម្បីផ្តល់ឱ្យផលិតផលប្លាស្ទិកនូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពេញលេញ និងទំហំច្បាស់លាស់។ យោងតាមវិធីសាស្រ្តផ្សិតផ្សេងគ្នាវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទផ្សិតផ្សេងៗគ្នា។
1. ផ្សិត polystyrene ពង្រីកខ្ពស់ស្លាប់
វាគឺជាផ្សិតមួយប្រភេទដែលប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលអាចពង្រីកបាន សារធាតុ polystyrene (សម្ភារៈធ្វើពីអង្កាំដែលផ្សំឡើងពីសារធាតុ polystyrene និង foaming agent) ដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ Foam នៃរាងផ្សេងៗដែលចង់បាន។
គោលការណ៍គឺថាសារធាតុ polystyrene ដែលអាចពង្រីកបានអាចត្រូវបានចំហុយនៅក្នុងផ្សិត រួមទាំងផ្សិតប្រតិបត្តិការដោយដៃសាមញ្ញពីរប្រភេទ និងផ្សិតប្លាស្ទិកត្រង់តាមធារាសាស្ត្រ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតផលិតផលវេចខ្ចប់សម្រាប់ផលិតផលឧស្សាហកម្ម។ សមា្ភារៈសម្រាប់ផលិតផ្សិតបែបនេះមាន អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ។ល។
2. ផ្សិតបង្ហាប់
រួមបញ្ចូលទាំងការបង្ហាប់ផ្សិត និងការចាក់ផ្សិតប្រភេទរចនាសម្ព័ន្ធពីរ។ ពួកវាជាប្រភេទផ្សិតដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផ្សិតផ្លាស្ទិច thermosetting ហើយឧបករណ៍ដែលត្រូវគ្នារបស់ពួកគេគឺម៉ាស៊ីនផ្សិតចុច។
វិធីសាស្រ្តនៃការបង្ហាប់ផ្សិត យោងទៅតាមលក្ខណៈនៃផ្លាស្ទិច ផ្សិតត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពផ្សិត (ជាទូទៅ 103°108°) បន្ទាប់មកម្សៅផ្សិតបង្ហាប់ដែលបានវាស់វែងត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធផ្សិត និងបន្ទប់បំបៅ ផ្សិតត្រូវបានបិទ ហើយ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅនៅក្រោមកំដៅខ្ពស់និងសម្ពាធខ្ពស់។ បន្ទន់លំហូរ viscous រឹង និងរាងបន្ទាប់ពីរយៈពេលជាក់លាក់មួយ និងក្លាយជារូបរាងផលិតផលដែលចង់បាន។
ភាពខុសគ្នារវាងការចាក់ថ្នាំ និងផ្សិតបង្ហាប់គឺថាមិនមានបន្ទប់បំបៅដាច់ដោយឡែកទេ។ ផ្សិតត្រូវបានបិទមុនពេលផ្សិត ហើយផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅជាមុននៅក្នុងបន្ទប់បំបៅ ហើយក្លាយជាស្ថានភាពលំហូរ viscous ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធ វាត្រូវបានកែតម្រូវ និងច្របាច់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតដើម្បីរឹង និងបង្កើត។
ផ្សិតបង្ហាប់ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃ បែហោងធ្មែញ បែហោងធ្មែញចំណី យន្តការណែនាំ ការច្រានផ្នែក ប្រព័ន្ធកំដៅ។ល។ ផ្សិតចាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការវេចខ្ចប់សមាសធាតុអគ្គិសនី។ សមា្ភារៈដែលប្រើក្នុងការផលិតផ្សិតបង្ហាប់គឺមានមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងផ្សិតចាក់ដែរ។
3. ចាក់ផ្សិត
ភាគច្រើនវាជាផ្សិតដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតផ្នែក thermoplastic ។ ឧបករណ៍កែច្នៃដែលត្រូវនឹងផ្សិតចាក់គឺជាម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅដំបូង និងរលាយនៅក្នុងធុងកំដៅនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ នៅក្រោមការរុញរបស់ឌុយ វាចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងប្រព័ន្ធចាក់ផ្សិត ហើយផ្លាស្ទិចត្រូវត្រជាក់ និងរឹងទៅជាទម្រង់ ហើយផលិតផលត្រូវបានទទួលដោយការរុះរើ។
រចនាសម្ព័នរបស់វាជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្នែកបង្កើត ប្រព័ន្ធបង្ហូរ ផ្នែកណែនាំ យន្តការរុញចេញ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ប្រព័ន្ធផ្សង គ្រឿងបន្លាស់ និងផ្នែកផ្សេងទៀត ហើយវាត្រូវបានធ្វើពីដែកផ្សិតប្លាស្ទិក។ ដំណើរការចាក់ថ្នាំជាធម្មតាគឺសមរម្យសម្រាប់តែការផលិតផលិតផល thermoplastic ប៉ុណ្ណោះ។ ផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលផលិតដោយដំណើរការចាក់ថ្នាំគឺធំទូលាយណាស់។ ពីតម្រូវការប្រចាំថ្ងៃ ដល់ឧបករណ៍អគ្គិសនី និងគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគ្រស្មាញផ្សេងៗ ពួកវាទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងផ្សិតចាក់។ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផលិតផលប្លាស្ទិក។
4. ផ្លុំផ្សិត
ផ្សិតដែលប្រើដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលប្រហោងក្នុងធុងប្លាស្ទិក (ដូចជាដបភេសជ្ជៈ ផលិតផលគីមីប្រចាំថ្ងៃ និងធុងវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត)។ ទម្រង់បែបបទនៃផ្លុំផ្លុំ ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលការបញ្ចូលផ្លុំផ្លុំ និងការចាក់បញ្ចូលតាមគោលការណ៍ដំណើរការ។ គោលការណ៍នេះរួមបញ្ចូលជាចម្បង ការបង្កើតផ្លុំផ្លុំ ការដាក់ផ្លុំផ្លុំ ការចាក់ថ្នាំបន្ថែម ផ្លុំផ្លុំ (ជាទូទៅគេស្គាល់ថាជាការចាក់ ផ្លុំផ្លុំ) ផ្លុំផ្លុំពហុស្រទាប់ ផ្លុំផ្លុំសន្លឹក។ ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ ហើយម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំគឺសមរម្យសម្រាប់តែការផលិតផលិតផល thermoplastic ប៉ុណ្ណោះ។ រចនាសម្ព័នរបស់ផ្លុំផ្លុំគឺសាមញ្ញណាស់ ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើគឺភាគច្រើនធ្វើពីកាបូន។
5. Extrusion ស្លាប់
ផ្សិតមួយប្រភេទដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានរាងជាបន្ត ដែលគេស្គាល់ថាជាក្បាលផ្សិតចំបើង ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃបំពង់ បារ បន្ទះ monofilaments ចាន ខ្សែភាពយន្ត ខ្សែ និងខ្សែ សម្ភារៈដែលមានទម្រង់។ល។
គ្រឿងបរិក្ខាផលិតកម្មដែលត្រូវគ្នាគឺជាឧបករណ៍បំលែងប្លាស្ទិក។ គោលការណ៍គឺថាផ្លាស្ទិចរឹងត្រូវបានរលាយ និងផ្លាស្ទិចនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការឡើងកំដៅ និងការបង្វិលវីសរបស់ extruder ហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផ្នែកឆ្លងកាត់ដូចគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃការស្លាប់តាមរយៈការស្លាប់នៃរូបរាងជាក់លាក់មួយ។ ផលិតផលប្លាស្ទិកជាបន្តបន្ទាប់។ សមា្ភារៈផលិតរបស់វាភាគច្រើនជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន ឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ។ល។ ហើយការបំផ្ទុះខ្លះក៏ត្រូវបានស្រោបដោយសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ដូចជាពេជ្រនៅលើផ្នែកដែលត្រូវការធន់នឹងការពាក់។
ដំណើរការ extrusion ជាធម្មតាគឺសមរម្យសម្រាប់តែការផលិតនៃផលិតផល thermoplastic ដែលខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីផ្សិតចាក់និងផ្សិតបង្ហាប់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។
6. ផ្សិតពងបែក
ផ្សិតដែលប្រើចាន និងសន្លឹកប្លាស្ទិកជាវត្ថុធាតុដើមដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលផ្លាស្ទិចសាមញ្ញមួយចំនួន។ នៅក្នុងករណីនៃការបន្ទន់វាត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយនិងភ្ជាប់ទៅនឹងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតដើម្បីទទួលបានផលិតផលផ្សិតដែលចង់បានដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតសម្ភារៈប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃមួយចំនួន អាហារ និងផលិតផលវេចខ្ចប់ប្រដាប់ក្មេងលេង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 12-02-2022