ក្រុមហ៊ុន Dongguan Enuo mold Co., Ltd គឺជាក្រុមហ៊ុនបុត្រសម្ព័ន្ធរបស់ក្រុមហ៊ុន Hong Kong BHD Group ដែលការរចនា និងផលិតផ្សិតប្លាស្ទិកគឺជាអាជីវកម្មស្នូលរបស់ពួកគេ។ លើសពីនេះ ការកែច្នៃផ្នែកដែក CNC ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលគំរូ ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ/រង្វាស់ ការបង្កើតផ្សិតផលិតផលប្លាស្ទិក ការបាញ់ថ្នាំ និងការផ្គុំក៏ត្រូវបានចូលរួមផងដែរ។

ភាពច្នៃប្រឌិត មតិយោបល់ចំនួន ៥ ថ្ងៃទី ១២ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២២

ផ្សិតប្លាស្ទិកចំនួនប្រាំមួយប្រភេទ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា

ផ្សិតប្លាស្ទិក គឺជាឧបករណ៍មួយដែលត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយម៉ាស៊ីនផ្សិតប្លាស្ទិកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក ដើម្បីផ្តល់ឱ្យផលិតផលប្លាស្ទិកនូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពេញលេញ និងទំហំច្បាស់លាស់។ យោងតាមវិធីសាស្ត្រផ្សិតផ្សេងៗគ្នា វាអាចបែងចែកជាផ្សិតប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។

១. ផ្សិត​ប៉ូលីស្ទីន​ដែល​ពង្រីក​ខ្ពស់

វាគឺជាប្រភេទផ្សិតមួយប្រភេទដែលប្រើវត្ថុធាតុដើមប៉ូលីស្ទីរ៉ែនដែលអាចពង្រីកបាន (សម្ភារៈអង្កាំដែលផ្សំឡើងពីប៉ូលីស្ទីរ៉ែន និងសារធាតុបង្កើតពពុះ) ដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ស្នោដែលមានរាងផ្សេងៗដែលចង់បាន។

គោលការណ៍គឺថា ប៉ូលីស្ទីរ៉ែនដែលអាចពង្រីកបានអាចត្រូវបានចំហុយក្នុងផ្សិត រួមទាំងផ្សិតប្រតិបត្តិការដោយដៃសាមញ្ញពីរប្រភេទ និងផ្សិតប្លាស្ទិកស្នោត្រង់ដែលប្រើប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផលិតផលវេចខ្ចប់សម្រាប់ផលិតផលឧស្សាហកម្ម។ សម្ភារៈសម្រាប់ធ្វើផ្សិតបែបនេះគឺ អាលុយមីញ៉ូមចាក់ ដែកអ៊ីណុក សំរិទ្ធ ជាដើម។

2. ផ្សិតបង្ហាប់

ផ្សិតរចនាសម្ព័ន្ធពីរប្រភេទ រួមទាំងផ្សិតបង្ហាប់ និងផ្សិតចាក់។ ពួកវាជាប្រភេទផ្សិតមួយដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្សិតផ្លាស្ទិចទែម៉ូសេត ហើយឧបករណ៍ដែលត្រូវគ្នារបស់ពួកវាគឺម៉ាស៊ីនផ្សិតចុច។

វិធីសាស្ត្រ​ចាក់​ផ្សិត​ដោយ​បង្ហាប់ យោង​តាម​លក្ខណៈ​នៃ​ផ្លាស្ទិច ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ដល់​សីតុណ្ហភាព​ចាក់​ផ្សិត (ជាទូទៅ 103°108°) បន្ទាប់​មក​ម្សៅ​ចាក់​ផ្សិត​ដែល​វាស់​បាន​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ចូល​ក្នុង​ប្រហោង​ផ្សិត និង​បន្ទប់​ចំណី ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​បិទ ហើយ​ផ្លាស្ទិច​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ក្រោម​កម្ដៅ​ខ្ពស់ និង​សម្ពាធ​ខ្ពស់។ ធ្វើ​ឱ្យ​លំហូរ​ស្អិត​ទន់ រឹង និង​បង្កើត​ជា​រូបរាង​បន្ទាប់​ពី​រយៈពេល​ជាក់លាក់​មួយ ហើយ​ក្លាយ​ជា​រូបរាង​ផលិតផល​ដែល​ចង់​បាន។

ភាពខុសគ្នារវាងការចាក់ថ្នាំ និងការចាក់ថ្នាំបង្ហាប់គឺថា មិនមានបន្ទប់ចំណីដាច់ដោយឡែកពីគ្នាទេ។ ផ្សិតត្រូវបានបិទមុនពេលចាក់ ហើយផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅមុននៅក្នុងបន្ទប់ចំណី ហើយក្លាយជាសភាពហូរស្អិត។ ក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធ វាត្រូវបានលៃតម្រូវ និងច្របាច់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ដើម្បីឱ្យរឹង និងបង្កើត។

ផ្សិត​បង្ហាប់​ភាគច្រើន​ផ្សំឡើង​ពី​ប្រហោង ប្រហោង​ចំណី យន្តការ​ណែនាំ ផ្នែក​បញ្ចេញ ប្រព័ន្ធ​កំដៅ ជាដើម។ ផ្សិត​ចាក់​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ក្នុង​ការ​វេច​ខ្ចប់​គ្រឿង​អគ្គិសនី។ សម្ភារៈ​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​ការ​ផលិត​ផ្សិត​បង្ហាប់​គឺ​ជា​មូលដ្ឋាន​ដូចគ្នា​នឹង​ផ្សិត​ចាក់។

ផ្សិតប្លាស្ទិកចំនួនប្រាំមួយប្រភេទ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា

៣. ផ្សិតចាក់

វាជាផ្សិតចាក់ដែលភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ទែម៉ូប្លាស្ទិក។ ឧបករណ៍កែច្នៃដែលត្រូវគ្នានឹងផ្សិតចាក់គឺម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅ និងរលាយជាមុនសិននៅក្នុងធុងកំដៅនៅខាងក្រោមម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។ ក្រោមការរុញនៃឌុយ វាចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត និងប្រព័ន្ធចាក់ផ្សិត ហើយផ្លាស្ទិចត្រូវបានត្រជាក់ និងរឹងដើម្បីបង្កើត ហើយផលិតផលត្រូវបានទទួលដោយការរុះរើផ្សិត។

រចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្នែកបង្កើត ប្រព័ន្ធចាក់ ផ្នែកណែនាំ យន្តការរុញចេញ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ប្រព័ន្ធផ្សង ផ្នែកទ្រទ្រង់ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត ហើយវាត្រូវបានផលិតពីដែកថែបផ្សិតប្លាស្ទិក។ ដំណើរការចាក់ផ្សិតជាធម្មតាសមស្របសម្រាប់ការផលិតផលិតផលទែម៉ូប្លាស្ទិកប៉ុណ្ណោះ។ ផលិតផលប្លាស្ទិកដែលផលិតដោយដំណើរការចាក់ផ្សិតគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយណាស់។ ចាប់ពីសម្ភារៈចាំបាច់ប្រចាំថ្ងៃរហូតដល់ឧបករណ៍អគ្គិសនីស្មុគស្មាញផ្សេងៗ និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ពួកវាទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិតចាក់។ វាជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការមួយដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងការផលិតផលិតផលប្លាស្ទិក។

៤. ផ្សិតផ្លុំ

ផ្សិតដែលប្រើសម្រាប់បង្កើតផលិតផលប្រហោងក្នុងធុងប្លាស្ទិក (ដូចជាដបភេសជ្ជៈ ផលិតផលគីមីប្រចាំថ្ងៃ និងធុងវេចខ្ចប់ផ្សេងៗទៀត)។ ទម្រង់នៃការផ្លុំផ្សិតភាគច្រើនរួមមានការផ្លុំផ្សិតដោយច្របាច់ចេញ និងការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់ យោងទៅតាមគោលការណ៍ដំណើរការ។ គោលការណ៍នេះភាគច្រើនរួមមានការផ្លុំផ្សិតដោយច្របាច់ចេញ ការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់ ការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់បន្ថែម (ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់លាត) ការផ្លុំផ្សិតច្រើនស្រទាប់ ការផ្លុំផ្សិតដោយសន្លឹក ជាដើម។ ឧបករណ៍ដែលត្រូវគ្នានឹងការផ្លុំផ្សិតនៃផលិតផលប្រហោងជាធម្មតាត្រូវបានគេហៅថាម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្សិតប្លាស្ទិក ហើយការផ្លុំផ្សិតគឺសមរម្យសម្រាប់តែការផលិតផលិតផលទែម៉ូប្លាស្ទិកប៉ុណ្ណោះ។ រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតផ្លុំគឺសាមញ្ញ ហើយសម្ភារៈដែលប្រើភាគច្រើនត្រូវបានផលិតពីកាបូន។

៥. ផ្សិត​សម្រាប់​ច្របាច់​ចេញ

ផ្សិតមួយប្រភេទដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលិតផលប្លាស្ទិករាងជាបន្ត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាក្បាលផ្សិតច្របាច់ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការនៃបំពង់ របារ ម៉ូណូហ្វីឡាម៉ង់ បន្ទះ ខ្សែភាពយន្ត លួស និងខ្សែកាបស្រោប សម្ភារៈទម្រង់ជាដើម។

ឧបករណ៍ផលិតកម្មដែលត្រូវគ្នាគឺជាម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្លាស្ទិក។ គោលការណ៍គឺថា ប្លាស្ទិករឹងត្រូវបានរលាយ និងធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកមានលក្ខណៈប្លាស្ទិកក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃកំដៅ និងការបង្វិលវីសរបស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ ហើយត្រូវបានផលិតទៅជាផ្នែកឆ្លងកាត់ដូចគ្នានឹងរូបរាងរបស់ផ្សិតតាមរយៈផ្សិតដែលមានរាងជាក់លាក់មួយ។ ផលិតផលប្លាស្ទិកបន្ត។ សម្ភារៈផលិតរបស់វាភាគច្រើនជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន ឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ។ល។ ហើយផ្សិតច្របាច់មួយចំនួនក៏ត្រូវបានបញ្ចូលដោយសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ដូចជាពេជ្រនៅលើផ្នែកដែលត្រូវការធន់នឹងការពាក់។

ដំណើរការ​ច្របាច់​ចេញ​ជាធម្មតា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​តែ​ការផលិត​ផលិតផល​ទែម៉ូប្លាស្ទិក​ប៉ុណ្ណោះ ដែល​មាន​ភាពខុសគ្នា​យ៉ាងខ្លាំង​ពី​ផ្សិត​ចាក់ និង​ផ្សិត​បង្ហាប់​ក្នុង​រចនាសម្ព័ន្ធ។

៦. ផ្សិតពងបែក

ផ្សិត​មួយ​ប្រភេទ​ដែល​ប្រើ​បន្ទះ​ប្លាស្ទិក និង​សន្លឹក​ប្លាស្ទិក​ជា​វត្ថុធាតុដើម ដើម្បី​បង្កើត​ផលិតផល​ប្លាស្ទិក​សាមញ្ញ​ជាង​មុន។ ក្នុង​ករណី​នៃ​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ទន់ វា​ត្រូវ​បាន​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ ហើយ​ភ្ជាប់​ទៅ​នឹង​ប្រហោង​នៃ​ផ្សិត ដើម្បី​ទទួល​បាន​ផលិតផល​ផ្សិត​ដែល​ចង់​បាន ដែល​ជា​ចម្បង​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ការ​ផលិត​ផលិតផល​ចាំបាច់​ប្រចាំថ្ងៃ អាហារ និង​ផលិតផល​វេច​ខ្ចប់​ប្រដាប់​ក្មេង​លេង។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២២