១. ការកែតម្រូវដំណើរការផលិតកម្ម៖
១) ដំបូង សូមពិនិត្យមើលថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចគ្នានឹងម៉ូដែល សម្ភារៈ និងផ្សិតពិតប្រាកដដែរឬទេ។
2) នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងពេលតែមួយ ស្រាបៀរដំបូងចាប់ផ្តើមកាត់បន្ថយសម្ពាធ និងល្បឿននៃការផលិតបន្តិចបន្តួច ហើយបន្ទាប់មកកែតម្រូវបន្តិចម្តងៗ (យោងទៅតាមសមាមាត្រគុណភាពផលិតផល);
៣) នៅពេលដែលមិនមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ចាំបាច់ត្រូវយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត បរិមាណកាវ និងការកែតម្រូវផ្សេងៗទៀត។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការកែតម្រូវដោយងងឹតងងល់ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះផ្សិតពិសេសដែលមិនត្រូវបានស្អិតជាប់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជាប់នឹងផ្សិត ហើយកាវនឹងត្រូវបានស្អិតជាប់ប្រសិនបើកាវច្រើនពេក។
២. ផលិតកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករ៖
1) ពិនិត្យមើលថាតើការកែតម្រូវសុវត្ថិភាពម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាពឬអត់។
២) ថាតើប្រតិបត្តិករស៊ាំនឹងស្តង់ដារគុណភាពនៃផលិតផលផលិតកម្មមុនពេលប្រតិបត្តិការឬអត់;
៣) រោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិកបានបញ្ជាក់ថា វិធីសាស្ត្រដំណើរការគួរតែត្រឹមត្រូវ ដូចជា៖ ទីតាំងក្បាលបាញ់ត្រូវតែកាត់ ឬតម្រឹមឱ្យរាបស្មើ ហើយគែមផ្សេងទៀតមិនគួរត្រូវបានកាត់ ឬកាត់ឡើយ។
៤) ពិនិត្យមើលរូបរាងដើម្បីយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការរួញតូច ការលាយពណ៌ កម្ពស់កំពូល កង្វះកាវ ផ្កាសម្ភារៈ ជាដើម ហើយដែនកំណត់នៃការទទួលអាចមិនចាំបាច់ច្បាស់លាស់;
៥) ផលិតផលដែលមានតម្រូវការរូបរាងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដូចជាកញ្ចក់ ប៊ូតុងភ្លើង ផ្ទៃរលោងជាដើម ដែលមិនត្រូវបានបាញ់ថ្នាំ និងផ្គុំនៅខាងក្រៅ មិនត្រូវមានស្នាមម្រាមដៃជាដើម។ តុធ្វើការគួរតែរក្សាឱ្យស្អាត និងគ្មានស្នាមឆ្កូត និងស្នាមឆ្កូតលើផលិតផល។
៦) ក្នុងអំឡុងពេលផលិត ផលិតផលគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់រៀងរាល់ ៣០ នាទីម្តង ហើយការណែនាំអំពីការវេចខ្ចប់គំរូ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាថាអត្រាដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៃផលិតផលដែលផលិតបានគឺ ១០០%។
៧) ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើថាតើក្បាលម៉ាស៊ីនលេចធ្លាយកាវឬអត់ ថាតើធុងបូមត្រូវការបញ្ចូលឬអត់ ថាតើមានបញ្ហាជាមួយផ្សិតឬអត់ និងថាតើកិច្ចការផលិតកម្មត្រូវបានបញ្ចប់រៀងរាល់ម៉ោងដែរឬទេ។
៨) ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃរោងចក្រចាក់ផ្សិតប្លាស្ទិក សូមពិនិត្យមើលបរិមាណដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៅពេលដែលប្រអប់មួយត្រូវបានបំពេញ បំពេញក្រដាសពាណិជ្ជសញ្ញាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ យកចិត្តទុកដាក់ថាតើវាត្រូវបានបិទភ្ជាប់ខុសឬអត់ ហើយដាក់ទំនិញនៅក្នុងតំបន់ដែលបានកំណត់ ហើយរៀបចំវាឱ្យស្អាត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២២