ផ្សិតផ្លាស្ទិចមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធនៅក្នុងដំណើរការនៃការរចនា និងការផលិត និងដំណើរការផ្លាស្ទិច។ ភាពជោគជ័យ និងបរាជ័យនៃការកែច្នៃផ្លាស្ទិចគឺអាស្រ័យទៅលើឥទ្ធិពលនៃការរចនាផ្សិត និងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិតក្នុងកម្រិតដ៏ច្រើន ហើយការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកគឺផ្អែកលើការរចនាផលិតផលប្លាស្ទិកត្រឹមត្រូវ។ ជាមូលដ្ឋាន។ ដូច្នេះតើរចនាសម្ព័ន្ធអ្វីខ្លះដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិក? តោះស្វែងយល់ទាំងអស់គ្នា៖
1. ផ្ទៃបំបែក៖ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបិទ បែហោងធ្មែញ និងមូលដ្ឋានផ្សិតត្រូវបានផ្គូផ្គងគ្នាទៅវិញទៅមកដើម្បីប៉ះផ្ទៃ។ ការជ្រើសរើសទីតាំង និងវិធីសាស្រ្តរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាដូចជា រូបរាង និងរូបរាងផលិតផល កម្រាស់ជញ្ជាំង វិធីសាស្ត្របង្កើត បច្ចេកវិទ្យាក្រោយការផលិត ប្រភេទផ្សិត និងរចនាសម្ព័ន្ធ វិធីសាស្ត្រដកផ្សិត និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។
2. ផ្នែករចនាសម្ព័នៈ នោះគឺ ផ្លូវដែករអិល បង្គោលផ្លូវមគ្គុទ្ទេសក៍ទំនោរ ប្លុកកំពូលត្រង់។ល។ នៃផ្សិតស្មុគស្មាញ។ ការរចនាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដែលទាក់ទងទៅនឹងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត ពេលវេលានៃវដ្តផលិតកម្ម និងដំណើរការ ការចំណាយ គុណភាពផលិតផល។ អ្នករចនា ហើយការស្វែងរកភាពល្អឥតខ្ចោះគឺសាមញ្ញជាង និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន។ ការរចនាកម្មវិធីអភិវឌ្ឍន៍ដែលប្រើប្រាស់បានយូរ និងសន្សំសំចៃជាង។
3. ភាពជាក់លាក់នៃផ្សិត៖ ជៀសវាងការកកស្ទះ ការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ ទីតាំងម្ជុល រង្វង់មូល។ល។ ប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងទូរសព្ទដៃទាក់ទងនឹងគុណភាពរូបរាងផលិតផល គុណភាពផ្សិត និងអាយុសេវាកម្ម។ អាស្រ័យលើការរចនាផ្សិត វិធីសាស្ត្រកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ផ្សេងគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើស។ គន្លឹះនៃកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការផលិត និងដំណើរការ។ ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃផ្សិតស្នូលត្រូវបានពិចារណាជាចម្បងដោយអ្នករចនា។ , រចនាវិធីសាស្រ្តកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវ។
4. ប្រព័ន្ធចាក់ទឹក៖ បណ្តាញផ្តល់ចំណីសុវត្ថិភាពពីក្បាលម៉ាស៊ីនប្លាស្ទីកទៅកណ្តាលបែហោងធ្មែញ រួមទាំងបណ្តាញពេញនិយម ឆានែលបំបែក ច្រកចូលកាវ និងបែហោងធ្មែញវត្ថុធាតុត្រជាក់។ ជាពិសេស ការជ្រើសរើសច្រកចាក់គួរតែមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលរលាយដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញជាមួយនឹងសារធាតុរាវដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ បណ្តាញលំហូររឹងដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផលិតផល និងវត្ថុធាតុត្រជាក់នៅច្រកចាក់ គឺងាយស្រួលក្នុងការច្រានចេញពីផ្សិត នៅពេលដែលវាត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត។ ផ្តល់ឱ្យដើម្បីលុបបំបាត់។
5. អត្រារួញតូចរបស់ផ្លាស្ទិច និងកត្តាផ្សេងៗដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រផលិតផល ដូចជាការផលិតផ្សិត និងគម្លាតនៃការដំឡើង ការបំផ្លាញផ្សិតជាដើម។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ បច្ចេកវិទ្យានៃការរចនាជំនួយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិក។ លើសពីនេះ នៅក្នុងដំណើរការរចនាផ្សិតផ្លាស្ទិច ផ្នែកស្តង់ដារនៃផ្សិតក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីឱ្យផ្សិតពេញមួយឈុតអាចសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុត ហើយផ្សិតផ្លាស្ទិចអាចបង្កើតបានយ៉ាងរលូនក្នុងដំណាក់កាលដំណើរការផ្សិតចាក់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២១