ព័ត៌មានក្រុមហ៊ុន

ផ្សិតប្លាស្ទិកមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធនៅក្នុងដំណើរការនៃការរចនា និងផលិត និងដំណើរការប្លាស្ទិក។ ភាពជោគជ័យ និងបរាជ័យនៃដំណើរការប្លាស្ទិកអាស្រ័យលើឥទ្ធិពលនៃការរចនាផ្សិត និងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិតក្នុងកម្រិតធំមួយ ហើយការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកគឺផ្អែកលើការរចនាផលិតផលប្លាស្ទិកត្រឹមត្រូវ។ ជាមូលដ្ឋាន។ ដូច្នេះតើរចនាសម្ព័ន្ធអ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណាក្នុងការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិក? ចូរយើងយល់ជាមួយគ្នា៖

១. ផ្ទៃ​ដែល​បំបែក៖ នៅពេល​ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​បិទ ប្រហោង និង​បាត​ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​ផ្គូផ្គង​គ្នា​ដើម្បី​ប៉ះ​នឹង​ផ្ទៃ។ ការ​ជ្រើសរើស​ទីតាំង និង​វិធីសាស្ត្រ​របស់​វា​ត្រូវ​បាន​ប៉ះពាល់​ដោយ​កត្តា​ដូចជា​រូបរាង និង​រូបរាង​ផលិតផល កម្រាស់​ជញ្ជាំង វិធីសាស្ត្រ​បង្កើត បច្ចេកវិទ្យា​ក្រោយ​ផលិតកម្ម ប្រភេទ និង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ផ្សិត វិធីសាស្ត្រ​បញ្ចេញ​ផ្សិត និង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​បង្កើត។

២. ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ៖ ពោលគឺគ្រាប់រំកិលផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ បង្គោលណែនាំទំនោរ ប្លុកកំពូលត្រង់ ជាដើម។ ការរចនាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដែលទាក់ទងនឹងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត ពេលវេលាវដ្តផលិតកម្ម និងដំណើរការ តម្លៃ គុណភាពផលិតផល។ល។ ដូច្នេះ រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៃការរចនាផ្សិតស្មុគស្មាញទាមទារសមត្ថភាពទូលំទូលាយខ្ពស់ជាងសម្រាប់អ្នករចនា ហើយការស្វែងរកភាពល្អឥតខ្ចោះគឺសាមញ្ញ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាង។ ការរចនាកម្មវិធីអភិវឌ្ឍន៍ប្រើប្រាស់បានយូរ និងសន្សំសំចៃជាង។

៣. ភាពជាក់លាក់នៃផ្សិត៖ ជៀសវាងការកកស្ទះ ការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ ម្ជុលកំណត់ទីតាំង ក្លីបរង្វង់។ល។ ប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងទូរស័ព្ទចល័តទាក់ទងនឹងគុណភាពរូបរាងផលិតផល គុណភាពផ្សិត និងអាយុកាលសេវាកម្ម។ អាស្រ័យលើការរចនាផ្សិត វិធីសាស្ត្រកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើស។ គន្លឹះនៃកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការផលិត និងដំណើរការ។ ការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃផ្សិតស្នូលត្រូវបានពិចារណាជាចម្បងដោយអ្នករចនា។ រចនាវិធីសាស្ត្រកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវ។

៤. ប្រព័ន្ធចាក់៖ ឆានែលចំណីដែលមានសុវត្ថិភាពពីក្បាលម៉ាស៊ីនប្លាស្ទិកទៅកណ្តាលប្រហោង រួមទាំងឆានែលពេញនិយម ឆានែលបំបែក ច្រកចូលកាវ និងប្រហោងសម្ភារៈត្រជាក់។ ជាពិសេស ការជ្រើសរើសច្រកចាក់គួរតែមានប្រយោជន៍សម្រាប់ប្លាស្ទិករលាយដើម្បីបំពេញប្រហោងដោយភាពរាវល្អឥតខ្ចោះ។ ឆានែលលំហូររឹងដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផលិតផល និងសម្ភារៈត្រជាក់នៅច្រកចាក់ងាយស្រួលច្រានចេញពីផ្សិតនៅពេលវាត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត។ ផ្តល់ឱ្យដើម្បីលុបបំបាត់។

៥. អត្រារួញតូចនៃផ្លាស្ទិច និងកត្តាផ្សេងៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រផលិតផល ដូចជាការផលិត និងការដំឡើងផ្សិត ការខូចខាតផ្សិតជាដើម។ លើសពីនេះ នៅពេលរចនាផ្សិតចុច និងផ្សិតចាក់ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនបង្កើត និងការផ្គូផ្គងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗក៏គួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ បច្ចេកវិទ្យារចនានៃការរចនាជំនួយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរចនាផ្សិតផ្លាស្ទិច។ លើសពីនេះ នៅក្នុងដំណើរការរចនាផ្សិតផ្លាស្ទិច ផ្នែកស្តង់ដារនៃផ្សិតក៏ត្រូវតែពិចារណាផងដែរ ដើម្បីឱ្យសំណុំផ្សិតពេញលេញអាចសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុត ហើយផ្សិតផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងរលូននៅក្នុងដំណាក់កាលដំណើរការផ្សិតចាក់។