នៅក្នុងការផលិតផ្សិតដោយបង្ហាប់ ផ្សិតពាក់កណ្តាលពីរដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុច (ជាធម្មតាមានប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ) ហើយចលនារបស់វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះអ័ក្សកាត់កែងទៅនឹងប្លង់នៃផ្សិត។ ល្បាយនៃជ័រ សារធាតុបំពេញ សម្ភារៈពង្រឹង សារធាតុព្យាបាល។ល។ ត្រូវបានចុច និងព្យាបាលក្នុងសភាពដែលវាបំពេញប្រហោងទាំងមូលនៃផ្សិតផ្សិត។ ដំណើរការនេះជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសម្ភារៈច្រើន រួមមាន៖
ជ័រអេផូស៊ី ជាតិសរសៃបន្ត
សមាសធាតុផ្សិតសន្លឹក (SMC)
សម្ភារៈគំរូនំប៉ាវ (DMC)
សមាសធាតុផ្សិតច្រើន (BMC)
កម្រាលកញ្ចក់ទែម៉ូប្លាស្ទិក (GMT)
ជំហាននៃការបង្ហាប់ផ្សិត
១. ការរៀបចំសម្ភារៈសម្រាប់បង្កើតផ្សិត
ជាទូទៅ សម្ភារៈផ្សិតដែលជាម្សៅ ឬគ្រាប់តូចៗត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោង ប៉ុន្តែប្រសិនបើបរិមាណផលិតកម្មមានច្រើន ការព្យាបាលមុនជាធម្មតាមានអត្ថប្រយោជន៍។
2. ការឡើងកំដៅជាមុននៃសម្ភារៈផ្សិត
តាមរយៈការកំដៅសម្ភារៈផ្សិតជាមុន ផលិតផលផ្សិតអាចស្ងួតបានស្មើៗគ្នា ហើយវដ្តផ្សិតអាចត្រូវបានធ្វើឲ្យខ្លី។ លើសពីនេះ ដោយសារសម្ពាធផ្សិតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ វាក៏មានប្រសិទ្ធភាពការពារការខូចខាតដល់ការបញ្ចូល និងផ្សិតផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានចរន្តខ្យល់ក្តៅក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកំដៅជាមុនដែរ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនកំដៅជាមុនប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
៣. ប្រតិបត្តិការផ្សិត
បន្ទាប់ពីដាក់សម្ភារៈផ្សិតចូលទៅក្នុងផ្សិតរួច សម្ភារៈនោះត្រូវបានបន្ទន់ជាមុនសិន ហើយហូរចេញទាំងស្រុងក្រោមសម្ពាធទាប។ បន្ទាប់ពីបញ្ចេញអស់ ផ្សិតត្រូវបានបិទ ហើយដាក់សម្ពាធម្តងទៀតដើម្បីឱ្យស្ងួតក្នុងរយៈពេលដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។
ជ័រ polyester មិនឆ្អែត និងជ័រ epoxy ដែលមិនបង្កើតឧស្ម័ន មិនត្រូវការផ្សែងទេ។
នៅពេលដែលត្រូវការការបន្សាបឧស្ម័ន ពេលវេលាកំណត់គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ប្រសិនបើពេលវេលាលឿនជាងនេះ បរិមាណឧស្ម័នដែលបញ្ចេញនឹងមានតិចតួច ហើយឧស្ម័នមួយចំនួនធំនឹងត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់នៅក្នុងផលិតផល ដែលអាចបង្កើតពពុះនៅលើផ្ទៃផ្សិត។ ប្រសិនបើពេលវេលាយឺត ឧស្ម័នត្រូវបានជាប់នៅក្នុងផលិតផលដែលបានព្យាបាលដោយផ្នែក វាពិបាកក្នុងការគេចចេញ ហើយអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផលផ្សិត។
ចំពោះផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ ពេលវេលាស្ងួតនឹងមានរយៈពេលយូរណាស់ ប៉ុន្តែប្រសិនបើការស្ងួតមិនទាន់ចប់ទេ ពពុះអាចបង្កើតនៅលើផ្ទៃផ្សិត ហើយផលិតផលដែលមានបញ្ហាអាចត្រូវបានផលិតដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការរួញក្រោយការរួញ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២១